Pjovimo lazeriu veikimo principas yra nukreipti didelės galios lazerio išvestį, dažniausiai per optinius įrenginius. Lazerinė optika ir kompiuterinis skaitmeninis valdymas yra naudojami medžiagoms arba generuojamiems lazerio spinduliams nukreipti. Paprastai šiame procese naudojama judesio valdymo sistema, kad būtų laikomasi šablono, kurį CNC arba G kodas turi įpjauti į medžiagą. Sufokusuotas lazerio spindulys nukreipiamas į medžiagą, o tada išsilydo, dega, išgaruoja arba yra nupučiamas dujų, palikdamas aukštos kokybės paviršiaus apdailą.
Šiuo metu kaip naujo tipo įrankis,lazerinio pjovimo mašinayra vis labiau subrendęs įvairiose pramonės šakose. Pačios lazerinio pjovimo mašinos veikimo principas yra sufokusuoti lazerio skleidžiamą lazerį į didelio galingumo tankio lazerio spindulį per optinio kelio sistemą. Lazerio spindulys šviečia ruošinio paviršiuje, kad ruošinys pasiektų lydymosi arba virimo tašką, o aukšto slėgio dujos, bendraašios su spinduliu, nupūs išlydytą arba išgaravusį metalą. Judant sijos ir ruošinio santykinei padėčiai, medžiaga ilgainiui suformuos plyšį, kad būtų pasiektas pjovimo tikslas. Tai taip pat yra pagrindinis lazerinio pjovimo mašinos veikimo principas.
Jos ypatybės, paprasčiau tariant, yra tokiospjovimas lazeriuprocesas pakeičia tradicinį mechaninį peilį nematomu pluoštu, kuris pasižymi dideliu tikslumu, greitu pjovimu, neapsiribojant pjovimo modelio apribojimais, automatinis rinkimas taupo medžiagas, sklandžiai pjūvis, mažos apdirbimo sąnaudos ir pan., ir palaipsniui tobulės arba pakeis. tradicinė metalo pjovimo proceso įranga. Lazerinės pjovimo galvutės mechaninė dalis nesiliečia su darbu ir darbo metu nesubraižys darbinio paviršiaus; Pjovimo lazeriu greitis yra greitas, pjūvis yra lygus ir plokščias, todėl paprastai nereikia tolesnio apdorojimo; Pjovimo šilumos paveikta zona yra maža, plokštės deformacija nedidelė, o pjovimo siūlė siaura; Įpjova neturi mechaninio įtempio ir kirpimo; Didelis apdirbimo tikslumas, geras pakartojamumas ir nepažeidžiamas medžiagos paviršius; NC programavimas, gali apdoroti bet kokį planą, gali išpjauti visą plokštę dideliu formatu, nereikia atidaryti formos, ekonomiškas ir taupantis laiką. Kaip naujo tipo įrankiai, lazerinė įranga yra vis labiau subrendusi ir pritaikoma įvairiose pramonės šakose, įskaitant lazerinio pjovimo mašiną, lazerinio graviravimo mašiną, lazerinio žymėjimo mašiną, lazerinio suvirinimo aparatą ir kt.
Paprastai tariant, pjovimo lazeriu kokybė gali būti matuojama pagal šiuos šešis standartus: 1. Pjovimo paviršiaus šiurkštumas. 2. Ant pjūvio kabančio šlako dydis. 3. Apipjaustymo statmenumas ir nuolydis. 4. Pjovimo briaunos kampo dydis. 5. Juostelių vilkimas. 6. Plokštumas. Lazerio energija sukoncentruojama į didelio tankio spindulį šviesos pavidalu. Spindulys perduodamas darbiniam paviršiui, sukuriant pakankamai šilumos, kad ištirptų medžiaga. Be to, aukšto slėgio dujos, bendraašios su sija, tiesiogiai pašalina išlydytą metalą, kad būtų pasiektas pjovimo tikslas. Tai rodo, kad apdorojimas lazeriu iš esmės skiriasi nuo staklių apdirbimo. Jis naudoja lazerio spindulį, skleidžiamą iš lazerio generatoriaus, kad fokusuotų į didelio galingumo tankio lazerio spindulio spinduliavimo būseną per optinio kelio sistemą. Lazerio šilumą sugeria ruošinio medžiaga, o ruošinio temperatūra smarkiai pakyla. Pasiekusi virimo temperatūrą, medžiaga pradeda garuoti ir formuojasi skylės. Esant aukšto slėgio oro srautui, medžiaga galiausiai sudaro plyšį, judant sijos ir ruošinio santykinei padėčiai. Proceso parametrai (pjovimo greitis, lazerio galia, dujų slėgis ir kt.) ir judėjimo takelis pjaustymo metu yra valdomi CNC sistema, o pjovimo vietoje esantis šlakas tam tikru slėgiu nupučiamas pagalbinėmis dujomis.
Standartinis XT mokesčio naudojimo procesaslazerinio pjovimo mašina:
1. Laikykitės XT lazerinio pjovimo mašinos saugos taisyklių. Įjunkite lazerį, sureguliuokite šviesą ir patikrinkite mašiną griežtai laikydamiesi lazerio paleidimo procedūros.
2. Operatoriai turi būti apmokyti, susipažinę su pjovimo programine įranga, įrangos struktūra ir veikimu bei turėti atitinkamų žinių apie operacinę sistemą.
3. Jei reikia, dėvėkite darbo apsaugos priemones, o šalia lazerio spindulio dėvėkite reikalavimus atitinkančius apsauginius akinius.
4. Neapdorokite medžiagų nežinodami, ar jas galima apšvitinti arba supjaustyti lazeriu, kad išvengtumėte galimo dūmų ir garų pavojaus.
5. Paleidus įrangą operatorius neturi palikti posto be leidimo arba pavesti jį valdyti specialiam asmeniui. Kai tikrai būtina išvykti, operatorius turi sustoti arba išjungti maitinimo jungiklį.
6. Padėkite gesintuvą lengvai pasiekiamoje vietoje; Nedirbdami uždarykite lazerį arba sklendę; Nedėkite popieriaus, audinio ar kitų degių daiktų šalia neapsaugoto lazerio spindulio.
7. Jei apdorojimo metu atsiranda kokių nors sutrikimų, nedelsdami sustabdykite mašiną, pašalinkite gedimą arba praneškite vadovui.
8. Laikykite lazerį, lazerio galvutę, lovą ir aplinkines sritis švarias, tvarkingas ir neužterštos alyva, o pagal poreikį sudėkite ruošinius, plokštes ir atliekas.
9. Naudodami dujų balionus, nespauskite suvirinimo laidų, kad išvengtumėte nuotėkio. Dujų balionų naudojimas ir transportavimas turi atitikti dujų balionų priežiūros taisykles. Saugokite balionus nuo tiesioginių saulės spindulių arba šalia šilumos šaltinių. Atidarydamas butelio vožtuvą, operatorius turi stovėti prie butelio burnos šono.
10. Techninės priežiūros metu laikykitės aukštos įtampos saugos taisyklių. Laikykitės naudojimo ar priežiūros taisyklių ir procedūrų kiekvieną savaitės dieną, kiekvieną darbo valandą arba kas šešis mėnesius.
11. Po paleidimo rankiniu būdu paleiskite staklių mažu greičiu X, Y, Z ašių kryptimi ir patikrinkite, ar nėra kokių nors sutrikimų.
12. Įvedę naują ruošinio programą, pirmiausia ją išbandykite ir patikrinkite jos veikimą.
13. Darbo metu stebėkite staklių veikimą, kad išvengtumėte nelaimingų atsitikimų, kuriuos sukelia pjovimo staklės, viršijančios efektyvų važiavimo diapazoną, arba susidūrimo tarp dviejų mašinų.
14. Automatinis įrangos veikimas tam tikru mastu yra pavojingas, į apsauginę tvorą patekti negalima. Atlikdami bet kokią operaciją atkreipkite dėmesį į saugumą. Bet kuriuo metu patekę į mašinos veikimo diapazoną galite rimtai susižaloti.
15. Šėrimo metu reikia stebėti maitinimo būseną, kad medžiaga nesilankstytų ir neatsitrenktų į lazerio galvutę, sukeldama rimtų pasekmių.
16. Prieš pradėdami gaminti, patikrinkite, ar visi pasiruošimai yra, ar įjungtos apsauginės dujos, ar pasiekia oro slėgis. Ar lazeris veikia budėjimo režimu. Ar šėrimas ir robotas yra automatinės būsenos.
XT Laser visada klientus priima kaip centrą ir nuolat skatina lazerių pramonės paslaugų funkcinės zonos ir paslaugų platformos kūrimą. Tobulindami produkto našumą, toliau gerinsime naudotojų patirtį ir tobulinsime vartotojų paslaugas.
Laiko kaita yra išbandymas. Šiandieninė rinka kiekvienai įmonei atliko „atviros knygos egzaminą“, kurio tikslas – patikrinti įmonės detales ir kokybę, ypač nestabilioje stadijoje, atlikti tiesioginį ir esminį etapo aprašymo, skaidymo etapų, organizacinio testą. įmonės strateginių tikslų palaikymas ir veiklos kontrolė. Strateginis planavimas yra pasirinkimas, o pagrindinis dėmesys skiriamas įgyvendinimui. Rinka visada duos dosniausią grąžą stipriems žmonėms, kurie aktyviai reaguoja, kaip ir XT Laser nuolat stiprina save, sulaužo negandų kokoną, ištiesia sparnus ir sklendžia XT.
