Prieš naudodami metalo pluošto lazerinio pjovimo stakles, mes importuojame paruoštus brėžinius į metalo pluošto lazerinio pjovimo staklių programą, o tada naudojame rinkimo programinę įrangą, kad sutvarkytume grafiką ant lentos, kad metalo pluošto lazerinio pjovimo staklės galėtų apdoroti apdorotus produktus. partijomis. Nors rinkimo procesas yra labai trumpas, jame slypi daug žinių. Į kokias problemas reikėtų atkreipti dėmesį įrengiant pjovimo lazeriu mašiną. Kokie yra pagrindiniai lazerinio pjovimo staklių išdėstymo taškai.
1. Kampo tirpimas.
Lėtinant ir pjaunant plonų plieninių plokščių kraštus ir kampus, lazeris perkais ir išsilydys. Kampe sukurkite nedidelį spindulį, kad išlaikytumėte greitą pjovimą lazeriu ir išvengtumėte plieno plokštės perkaitimo ir lydymosi kampo pjovimo metu, taip išgaudami gerą pjovimo kokybę, sumažindami pjovimo laiką ir pagerindami našumą.
2. Atstumas tarp dalių.
Paprastai pjaunant storas ir karštas plokštes, atstumas tarp dalių turi būti didelis, nes labai nukenčia storų ir karštų plokščių šilumos susidarymas. Pjaunant aštrius kampus ir mažas formas, lengva apdeginti kraštus, o tai turi įtakos pjovimo kokybei.
3. Švino laido nustatymai.
Pjaunant storesnes plokštes, siekiant užtikrinti gerą sujungimą tarp pjovimo siūlių ir išvengti nudegimų pradžios ir pabaigos taškuose, kiekviename pjovimo pradžios ir pabaigos taškuose dažnai nubrėžiama perėjimo linija, vadinama švino ir atitinkamai uodegos linijos. Švino ir uodegos linijos yra svarbios pačiam ruošiniui. Jis nenaudingas, todėl turi būti išdėstytas už ruošinio diapazono ribų ir būkite atsargūs, kad laidai nenustatytų vietose, kuriose nėra lengva išsklaidyti šilumą, pavyzdžiui, aštriuose kampuose. Sujungimas tarp kreipiamojo laido ir plyšio turi būti kuo labiau apskrito lanko perėjimas, kad būtų užtikrintas sklandus mašinos veikimas ir išvengta nudegimų, atsirandančių sustojus kampe.
4. Bendras krašto pjovimas
Sujunkite dvi ar daugiau dalių į derinį ir stenkitės sujungti kuo daugiau taisyklingų formų. Įprastas kraštų pjovimas gali labai sutrumpinti pjovimo laiką ir sutaupyti žaliavų.
5. Įvyko dalinis susidūrimas.
Siekiant maksimaliai padidinti gamybos efektyvumą, daugelis lazerinio pjovimo įrenginių veikia nepertraukiamai 24 valandas per parą ir naudoja nepilotuojamus automatinius pakrovimo ir iškrovimo įrenginius. Po pjovimo palietus apverstas dalis galite sugadinti pjovimo galvutę, nutraukti gamybą ir sukelti didelių nuostolių. Į tai reikėtų atkreipti dėmesį rūšiuojant:
1. Pasirinkite tinkamą pjovimo kelią, apeikite pjovimo vietą ir sumažinkite susidūrimų skaičių.
2. Pasirinkite geriausią pjovimo maršrutą, kad sumažintumėte pjovimo laiką.
③ Automatiškai arba rankiniu būdu sujunkite kelias mažas dalis su mažomis jungtimis. Po pjovimo pašalintos dalys gali lengvai atjungti mažas jungtis.
6. Medžiagų pertekliaus šalinimas.
Nupjovus dalis, skeleto likučius ant lazerinio pjovimo įrangos darbastalio reikia kuo greičiau pašalinti, kad būtų lengviau atlikti vėlesnes pjovimo operacijas. Pjovimo lazeriu įrangai be automatinio iškrovimo įrenginio skeleto likučius galima supjaustyti į mažus gabalėlius, kad būtų galima greitai pašalinti. Taip išvengsite sužalojimų operatoriams dirbant su sunkiomis ir aštriomis šiukšlėmis.